Chutné 535 gramů: jak dělat olympijské medaile

218 dní jsou ponechány na zimních olympijských hrách v Soči a výroba olympijských medailí v klenotnictví Adamas v Moskvě je v plném proudu. Bude vyrobeno celkem 1300 zlatých, stříbrných a bronzových medailí, které by měly přinést minimálně tři kilogramy zlata 999, dva tuny stříbra 960 a 700 kilogramů bronzu. Takový hmatatelný rozdíl v množství použitých drahých kovů je způsoben tím, že zlaté medaile nejsou zlaté, ale pozlacené - jsou vyrobeny ze stříbra a poté pokryty 6 g zlata.

(Celkem 13 fotek + 1 video)

1. V továrně na šperky Adamas v Moskvě je výroba medailí pro olympijské hry 2014 v Soči v plném proudu. Vyrobeno bude celkem 1 300 zlatých, stříbrných a bronzových medailí. Na fotografii: Sošky bronzových a stříbrných medailí v závodě Adamas v Moskvě, 28. června 2013.

2. Zlatá olympijská medaile v závodě Adamas v Moskvě. Olympijské zlaté medaile jsou vyrobeny ze stříbra 960-tého testu (525 gramů), a pak pokryté zlatem (nejméně 6 gramů 999-tého testu, který je specifikován standardy IOC). Stříbro se skládá ze stříbra a váží 525 gramů, bronz - z bronzu (460 gramů).

3. Pracovník dostane zlatou tyč na výrobu olympijské zlaté medaile v továrně "Adamas".

Veškeré materiály použité pro olympijské hry jsou těženy v Rusku a samotné sady cen jsou vyráběny výhradně ruskými odborníky.

4. Strojník pracuje na bronzové olympijské medaili. Vyrobte medaile v samostatné dílně; tam medaile prochází všemi fázemi výroby - od řezání kulatého sochoru až po konečné broušení. Technologický postup pro každou medaili se skládá z 25 etap. Většina z nich je spojena se zpracováním kovových polotovarů (více než 20 operací) a zbytek se zpracováním polykarbonátu (vložka je z ní vyrobena ve formě přikrývky - jeden ze symbolů olympijských her 2014).

5. Výroba medaile začíná litím, válcováním a dělením obrobku, takže kovové čtverce jsou vyrobeny ze stříbra nebo bronzu (v závislosti na hodnotě medaile) o rozměrech 12 x 12 cm a tloušťce 12 mm. Potom se z moderního soustruhu vyřízne kulatý blok o průměru 10 cm.

6. Práce na olympijské stříbrné medaili v závodě Adamas.

7. Poté je zásilka odeslána k frézování, kde jsou aplikovány vzory, symboly olympiády, názvy disciplín. Pomocí vysokorychlostní frézovací metody je připravena kapsa pro upevnění pásky.

8. Okna jsou pak vyříznuta do medailí, do kterých budou umístěny polykarbonátové krystaly. Poté je cena vyleštěna a několikrát omyta - až do konečného finálního vzhledu.

9. Pracovník používá štětec k čištění bronzové medaile.

10. Zlatá (vlevo) a bronzová olympijská medaile v závodě Adamas v Moskvě.

11. Jednou z hlavních fází výroby medailí je vložení polykarbonátových prvků do kovové části, což je kus „deky Soči 2014“. Jsou spojeny na úkor speciálních přesných výrobních dílů. Koincidence velikostí se měří v setinách a tisícinách mikronu. K tomu je polykarbonát silně chlazen a vložen do pouzdra medaile. Pak se zahřeje a v důsledku teplotního rozdílu se prvky roztají a vzájemně se fixují. Proto byl jako vložkový materiál zvolen polykarbonát, nikoliv sklo. Spolehlivost polymeru je mnohem vyšší, navíc nepotřebuje lepidlo.

12. Celý cyklus výroby jedné medaile jakékoliv hodnoty - 18 hodin. Udělování cen za paralympijské hry trvá 20 hodin, protože tam jsou procesy, které pravidelná medaile nemá. Například použití Braillova písma, které je nezbytné pro zrakově postižené a nevidomé sportovce.

13. Rostlina slibuje, že tyto medaile přežijí všechny - radostné kousnutí vítězů, plavání v šampaňském, neúmyslné pády na asfalt z velké výšky, a dokonce i házení proti zdi, pokud se odměny nezdají důstojnosti, kterou jejich majitelé očekávali.